В корзине пусто!

  067-17-04-754  073-17-04-754  099-17-04-754  sivtermo@gmail.com  г. ХАРЬКОВ
Каталог товаров

Поездка на производство Алтермо (ООО ЛИТИЗ)

Поездка на производство Алтермо (ООО ЛИТИЗ)

Все кто, когда-либо выбирал биметаллические радиаторы отопления сталкивались с радиаторами торговой марки Алтермо. Широкий модельный ряд, высокая теплоотдача, гарантия 5 лет, отечественный производитель – отличные характеристики для биметаллического радиатора. Но практически всегда у покупателя возникает вопрос: «А что в Полтаве есть завод по изготовлению радиаторов?»

Сегодня компания SIVtermo готова дать не голословный положительный ответ, а даже устроить вам маленькую экскурсию по цехам ООО Литиз в городе Полтава.

22 августа 2017 года ТОВ Литиз проводил экскурсию по производству радиаторов Алтермо. На момент экскурсии мы погрузились в особенности изготовления биметаллического радиатора Алтермо ЛРБ.

Первым этапом технологического процесса производства радиаторов является изготовление стального сердечника. Изготавливается он из стальной трубы и проходит несколько этапов:

1. Порезка трубы в соответствии с размерами будущего стального сердечника.

2. Расточка.

3. Сварка на специальной установке, разработанной в Институте электросварки им. Е.О. Патона. При этом сваривание металла происходит не электродом, а непосредственно дуговой сваркой в самом аппарате, что повышает качество шва и не дает им корродировать. При этом аппарат довольно компактный, а управляется с ним милая женщина. Кстати, расточкой приварных конструкций тоже управляет женщина.

4. Проверка стальной конструкции на герметичность. Это первая проверка на пути радиатора от куска металла до готового изделия.

Второй цех в производственной цепочке – это цех литья алюминиевой оболочки радиатора. Литьё алюминия происходит под давлением. В этом же помещении происходит предварительная зачистка радиатора от облоя.

После этого радиаторная секция отдается на шлифовку и полировку. В этом цеху каждая секция доводится до идеальной гладкости, что бы краска легла ровно и радиатор отопления имел идеальный внешний вид.  На фото ниже предтавлен цех (3) шлифовки.

Уже отполированные секции отправляются в следующий (4) цех на сборку и проверку на герметичность.Именно здесь из отдельных секций появляется радиатор. Собирается радиаторы на 6,8,10,12 секций с помошью полуавтоматической установки, ниппелей, прокладок и умелых рук рабочего. Особенно важно что, после сборки радиатор подвергается тщательному осмотру на герметичность - опресовка после сборки.

Отдельным моментом хочется рассказать про пятый цех где радиаторы проходят предварительную грунтовку и покраску. Происходит грунтовка методом анафореза в нескольких ваннах.

Окончательным этапом покраски является порошковая покраска и запекание в камере при высоких температурах.

        

После покраски радиатор еще раз (третий) проверяется под давлением на герметичность швов. После чего высушивается и еще раз проверяется на косметические дефекты.

А дальше последние штрихи - упаковка и радиатор Алтермо уже на полпути к авторизированным точкам продаж Алтермо.

Весь процесс производства я наблюдала на примере изготовления радиаторов Алтермо ЛРБ, но так же успела заметить пресс-форму для радиаторов Алтермо-7, которые только появились в этом году, но уже успели завоевать свое место на рынке.

Собственно все: производство увидела, с Вами поделилась, ответ на вопрос «А есть производство в Полтаве?» получила. 

P.S. Радиаторы Алтермо вы сегда можете купить на нашем сайте:

ТУТ sivtermo.com.ua/bimetall

С чистым сердцем,
Ирина Рыжкова
менеджер SIVtermo

 

Back to Top
Яндекс.Метрика Рейтинг@Mail.ru